經(jīng)歷了2012年的嚴(yán)峻考驗，紡織企業(yè)對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的緊迫性和必要性又有了進一步認(rèn)識，而產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級首當(dāng)其沖的就是紡織裝備的換代升級。針對我國紡織行業(yè)的發(fā)展方向和面臨的主要問題，紡織企業(yè)當(dāng)前迫切希望提高設(shè)備的自動化、智能化水平，同時提高節(jié)能減排能力。為滿足紡織企業(yè)的需求，我國紡機企業(yè)一直在努力，并且已經(jīng)開發(fā)出了一批具有較高水平的新設(shè)備。
節(jié)約用工、提高勞動效率一直是紡織企業(yè)夢寐以求的目標(biāo)。經(jīng)緯紡織機械股份有限公司為滿足紡織企業(yè)需求而開發(fā)的國內(nèi)最先進的自動化紡織設(shè)備——粗細(xì)絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)受到國內(nèi)企業(yè)歡迎。這套設(shè)備不僅能提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，改善產(chǎn)品質(zhì)量，便于管理，同時它還能將先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)用于紡織企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營之中。這種粗細(xì)絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)是由自動落紗粗紗機、細(xì)紗機和粗細(xì)聯(lián)輸送系統(tǒng)與自絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機等部分聯(lián)合組成，實現(xiàn)了粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒三個工序的自動化聯(lián)接。這套設(shè)備擁有完整的電腦控制系統(tǒng)，不僅可以對生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)進行電腦實時監(jiān)控，而且還可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)信息化和工業(yè)化充分融合，并具備了參與物流網(wǎng)的條件。
對于經(jīng)緯的這套粗細(xì)絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)業(yè)界多有好評。青島宏大產(chǎn)品開發(fā)部副總設(shè)計師車社海認(rèn)為，這套系統(tǒng)最大的優(yōu)勢就是節(jié)約用工。從紡織企業(yè)使用的情況看，使用細(xì)絡(luò)聯(lián)設(shè)備僅絡(luò)筒環(huán)節(jié)就可以節(jié)約用工75%，這對于解決當(dāng)前的用工難題十分重要。天津宏大紡織機械有限公司于強說，與之配套使用的新型自動落紗粗紗機的最大特點也是減少用工，可為紡織企業(yè)每班節(jié)約5~6個落紗工。
據(jù)了解，經(jīng)緯紡機在紡紗流程的梳理、牽引、加捻、卷繞技術(shù)及成套工藝的研究與開發(fā)方面也取得了令人矚目的成績。在紡織自動化方面，已經(jīng)具有清梳聯(lián)、異性纖維分揀機、數(shù)字化自調(diào)勻整高速并條機、高速精梳機和全自動并卷聯(lián)合機系統(tǒng)、自動落紗粗紗機、集體落紗緊密紡細(xì)紗機、變頻電機驅(qū)動的數(shù)字化自動絡(luò)筒機、高速全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機等產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，并已建成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代棉紡成套設(shè)備示范生產(chǎn)線。
國內(nèi)第二大紡機集團——太平洋機電集團則推出了新一代智能型電錠細(xì)紗機。該機將給細(xì)紗生產(chǎn)過程的管理和控制帶來前所未有的革新，它完全改變了傳統(tǒng)的管理模式，為未來紡紗企業(yè)實現(xiàn)“無人工廠”模式奠定了基礎(chǔ)。
這種電錠細(xì)紗機的錠子采用單錠單電機設(shè)計，錠子25000轉(zhuǎn)/分，整機機械穩(wěn)定性大大提高。全新設(shè)計的積極式升降系統(tǒng)，改變了傳統(tǒng)的升降牽吊形式，有效提高了整機尤其是長車鋼領(lǐng)板運行的穩(wěn)定性，并可改善細(xì)紗成形，減少細(xì)紗斷頭。該機通過整機數(shù)字化控制系統(tǒng)監(jiān)測紡紗張力變化情況，優(yōu)化紡紗張力曲線，合理調(diào)控紡紗線速度，整機生產(chǎn)效率可提高10%以上。
隨著國內(nèi)環(huán)保要求的不斷提高，使用現(xiàn)代染色設(shè)備以減少對環(huán)境的污染是印染企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前，印染設(shè)備發(fā)展的方向是小浴比、快速、低張力和柔和處理。由立信公司開發(fā)的ECOFECH系列染色機，如U形ECO－38常溫染色機、O形E－CO－6高溫染色機和L－型ECO－8雙環(huán)松式染色機，采用特氟隆條制成儲布槽的底板，使流入儲布槽的染液通過特氟隆條之間的縫隙快速回流至與機器外殼的夾層中，隨即進入管路循環(huán)系統(tǒng)快速循環(huán)，此項技術(shù)可將浴比降低至1∶3.5～1∶4。
還有許多印染機械制造企業(yè)也在積極開發(fā)小浴比染色機。如邵陽紡機公司開發(fā)的M7201型氣流染色機，采用空氣動力學(xué)原理，以高速氣流注入噴嘴，同時另一管路向噴嘴注入液體，染液和高速氣流在噴嘴相遇形成霧狀液滴噴向織物，既帶動織物運行，又使染液與織物在短時間內(nèi)充分接觸，染色浴比可降至1∶3～1∶4。與傳統(tǒng)染色機相比，可節(jié)約染化料10％～40％，節(jié)約化學(xué)助劑40％～50％。
為加強印染設(shè)備污染排放的在線監(jiān)控，西安德高佳美印染有限公司開發(fā)了“堿濃度計算機在線監(jiān)控系統(tǒng)”。該系統(tǒng)具有良好的人機界面，整機控制采用大尺寸彩色液晶觸摸屏，顯示直觀，操作方便，狀態(tài)一目了然；通過PID調(diào)節(jié)，實現(xiàn)不過量的最佳控制，具有高精度、高穩(wěn)定性等特點。
經(jīng)過多年的努力，我國紡機技術(shù)水平與國外的差距大大縮小。其中成套棉紡生產(chǎn)線設(shè)備成績顯著，而且通過棉紡機械全面推廣使用數(shù)字化、信息化技術(shù)，帶動了其他紡機產(chǎn)品數(shù)字化、智能化水平的提高，進而提高了整個紡織行業(yè)的信息化水平，增強了市場競爭力。為進一步推動我國紡織行業(yè)的技術(shù)進步，2013年，中國紡機業(yè)將以信息技術(shù)為主導(dǎo)，著力提高紡機設(shè)備的智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平，不僅要讓紡織企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)管理效率和產(chǎn)品品質(zhì)的提高，而且能夠通過信息化水平的提高，促進競爭力整體提升。
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